将单极板高效、高精度、可靠地焊接成密封的“双极板单元”，为后续电堆组装提供基础
1. 单极板自动上料
2. 单极板打码扫描
3. 单极板组件焊接
4. 双极板焊接
5. 双极板下料
6. 燃料电池双极板自动焊接产线是一个集自动化、精密焊接、智能检测和数据管理于一体的制造系统。它的核心功能就是代替人工，以极高的精度和一致性大规模生产出密封可靠的双极板组件，是保障燃料电池电堆性能、寿命和安全性的基石。
1. 产品定位精度高，中心偏差≤0.05mm
2. 自动化程度高，焊接及检测过程避免人为干预，稳定性好
3. 焊接功率满足点焊要求的同时满足密封焊接要求，焊接功能可以在点焊与密封焊之间切换
4. 具有焊接表面质量检测功能
5. 设备各工位数据可存储追踪
6. 各工位可方便兼顾人工单独操作，适应小批量试制
1. 机器人自动上下料
2. 打码扫描功能
3. 密封焊接除尘功能
4. 数据追溯系统
5. 工件托盘循环系统
| 基本参数 | 参数值 |
| 设备外形 | L 12000×W 2800×H 2600mm |
| 焊接定位精度 | ≤0.05mm |
| 生产效率 | ≥6ppm |
| 焊接行程X方向 | ≥500mm |
| 焊接行程Y方向 | ≥300mm |